因为需要定量的测量所以多选用催化燃烧传感器和电化学传感器。但早期也有采用半导体传感器的，不过现在因为应有要求较高所以几乎已经没有厂家再使用半导体传感器了。工业气体报警器从使用方式看可分为点型探测器和便携型探测器。考虑到价格因素，电化学传感器一般只是应用到定量测量毒性气体的场合。而对于测爆的场合由于要求不高一般都采用催化燃烧传感器。
1、可燃气体检测器的选用，应符合下列规定：
1） 宜选用催化燃烧型检测器，也可选用其他类型的检测器
2） 当使用场所空气中含有少量能使催化燃烧型检测元件中毒的硫、磷、砷、卤素化合物等介质时，应选用抗毒性催化燃烧型检测器或半导体型检测器；
3） 氢气的检测宜选用电化学型或导体型检测器。
2、有毒气体检测器的型式，可根据被检测的有毒气体的具体特性确定：
1） 硫化氢、一氧化碳气体可选用定电位电解型或半导体型；
2） 氯气可选用隔膜电极型，定电位电解型或半导体型
3） 环氧乙烷、丙烯腈气体可选用半导体型或定电位电解型
4） 氰化氢气体可选用凝胶化电解（电池式）型、隔膜电极型或定电位电解型；
5） 氯乙烯气体宜选用半导体型或光子电离型
3、有毒气体检测器的选用，应考虑极有毒气体与安装环境中可能存在其他气体的交叉影响
4、检测器防爆类型的选用原则
1） 根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型；
2） 根据被检测的可燃性气体的类别、级别、组别选择检测器的防爆等级、组别；
3） 对催化燃烧型检验器，宜选用隔爆型；
4） 对电化学型检测器和半导体型检测器，可选用隔爆型或本质安全防爆型；
5） 对电动吸入式采样器应选用隔爆结构。
5、检测器采样方式的确定
1） 宜采用扩散式检测器
2） 下列情况宜采用单点或多点吸入式检测器
a 因少量泄漏有可能引起严重后果的场所；
b 由于受安装条件和环境条件的限制，难于使用扩散式检测器的场所；
注重性能价格化。在重视高档仪器开发的同时，注重高新技术和量大面广产品的开发与生产。 注重系统集成，不仅着眼于单机，更注重系统、产品软化，随着各类仪器装上了CPU，实现了数字化后，软件上投入了巨大的人力、财力、今后的仪器归纳成一个简单的公式：仪器=AD/DA+CPU+软件，AD芯片将模拟信号变成数字信号，再经过软件处理变换后用DA输出。
产品开发准则发生了变化。
从技术驱动转为市场驱动，从一味追求高精尖转为“恰到好处”。开发一项成功产品的准则是，用户有明确的需求；能用最短的开发时间投放市场；功能与性能要恰到好处；产品开发准则的另一变化是收缩方向，集中优势。