可燃气体报警器是化工安全生产的核心监测设备，核心覆盖石油化工、精细化工、煤化工、化工仓储 / 物流、公用工程及实验室六大领域，用于实时监测甲烷、乙烷、丙烷、氢气、乙烯、丙烯、液化石油气、溶剂蒸气等可燃气体泄漏，防范爆炸与火灾风险。

一、石油化工（炼油、乙烯、芳烃等）

• 炼油装置区：常减压、催化裂化、加氢裂化、重整、焦化等装置，监测氢气、甲烷、乙烷、丙烷、汽油蒸气、液化气等，重点在反应器、加热炉、压缩机、泵、换热器、管道法兰 / 阀门、采样口。

• 乙烯 / 烯烃装置：裂解炉、分离塔、压缩机区，监测乙烯、丙烯、甲烷、氢气，防范裂解气泄漏。

• 芳烃 / 聚酯装置：苯、甲苯、二甲苯、PX、乙二醇等工艺区，监测苯系物蒸气、可燃溶剂。

• 合成树脂 / 橡胶：聚合反应釜、挤压造粒区，监测乙烯、丙烯、丁二烯、溶剂蒸气。

二、精细化工（医药、农药、涂料、染料、日化）

• 合成反应车间：反应釜、精馏塔、过滤 / 干燥区，监测甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、环氧乙烷等有机溶剂与可燃中间体。

• 涂料 / 油墨 / 胶黏剂：配料、分散、涂布、烘干区，监测溶剂型涂料蒸气、稀释剂（如二甲苯、醋酸丁酯）。

• 制药发酵 / 合成：发酵罐、提取、精制车间，监测甲烷、乙醇、丙酮、溶剂蒸气。

• 农药 / 染料中间体：高危合成、氯化、硝化、加氢区，监测可燃原料 / 中间体蒸气。

三、煤化工（煤制气、煤制油、煤制烯烃、合成氨 / 尿素）

• 煤气化 / 净化：气化炉、变换、低温甲醇洗、硫回收，监测一氧化碳、氢气、甲烷、硫化氢（可燃 + 有毒复合监测）。

• 合成氨 / 尿素：合成塔、压缩机、氨罐区，监测氢气、甲烷、氨气（可燃 + 有毒）。

• 煤制油 / 烯烃：费托合成、加氢、分离区，监测氢气、甲烷、乙烷、丙烷、合成气。

• 焦化 / 兰炭：焦炉、化产回收（粗苯、焦油），监测焦炉煤气（甲烷、氢气、CO）、苯蒸气。

四、化工仓储与物流（罐区、装卸、仓库）

• 液体储罐区：汽油、柴油、液化石油气、甲醇、乙醇、苯、甲苯、二甲苯、醋酸、酯类等储罐，监测罐区呼吸阀、法兰、泵区、围堰内可燃蒸气。

• 液化烃 / 气体球罐区：LNG、LPG、乙烯、丙烯、液氨球罐，监测罐根阀、安全阀、管道接口、围堰。

• 装卸栈台 / 鹤管：汽车槽车、火车槽车、码头装卸区，监测装卸臂、快速接头、软管、泵区，防范装卸泄漏。

• 危化品仓库：桶装溶剂、可燃固体、易燃液体仓库，监测仓库内蒸气积聚。

五、化工公用工程与辅助设施

• 空分 / 制氢：空分装置、PSA 制氢、氢气储罐 / 管道，监测氢气泄漏（氢气轻，探测器装高处）。

• 锅炉 / 燃气站：燃气锅炉、导热油炉、燃料气调压站，监测天然气、燃料气、甲烷。

• 污水处理 / 污泥处置：厌氧池、沼气柜、污泥干化区，监测甲烷、硫化氢（沼气）。

• 变配电 / 电缆沟：电缆沟、配电室、电缆夹层，监测电缆绝缘油、可燃气体积聚。

六、化工实验室与中试装置

• 研发 / 分析实验室：有机合成、催化、精馏、萃取实验台，监测有机溶剂蒸气、可燃气体钢瓶区。

• 中试 / 小试装置：放大反应、精馏、分离中试线，监测原料 / 中间体 / 产品可燃蒸气。

七、典型监测气体与安装要点

• 常见可燃气体：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢气、乙烯、丙烯、丁二烯、液化石油气、天然气、一氧化碳（可燃 + 有毒）、甲醇、乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯、溶剂油、醋酸乙酯、环氧乙烷等。

• 安装原则：

• 比空气重（丙烷、丁烷、苯蒸气、溶剂蒸气）：探测器装距地面 0.3–0.6m。

• 比空气轻（氢气、甲烷、乙烯）：探测器装距顶棚 0.3–0.6m。

• 泄漏点（阀门、法兰、泵、压缩机、反应釜口）：1–3m 内设点，形成点面覆盖。

• 防爆等级：Ex d IIC T6，防护IP65/IP66，适配 1 区 / 2 区危险环境。

化工行业可燃气体报警器

选型 & 安装点位标准清单（可直接用于方案 / 标书 / 现场）

一、通用选型标准（化工全场适用）

1. 检测原理

• 主流：催化燃烧式（绝大多数可燃气体）

• 高湿 / 高粉尘 / 硅烷类：优先红外式（IR）

2. 防爆等级

• 必须：Ex d IIC T6 Gb

3. 防护等级

• 室外 / 潮湿：IP66

• 室内洁净区：IP65

4. 量程

• 可燃气体：0～100%LEL

5. 信号输出

• 标准：4-20mA + 可选 RS485 Modbus

6. 供电

• 常规：DC24V

二、分领域安装点位 + 气体类型 + 安装高度

1）石油化工（炼油 / 乙烯 / 芳烃）

1.1 炼油装置（常减压、催化裂化、加氢、重整、焦化）

• 监测气体：氢气、甲烷、液化气、汽油蒸气

• 安装点位：

• 反应器、加热炉周边

• 压缩机、泵、风机

• 管道法兰、阀门、取样口

• 机泵地坑、电缆沟

• 安装高度：

• 氢气、甲烷：距顶 0.3～0.6m

• 液化气、油品蒸气：距地 0.3～0.6m

• 间距：≤7.5m / 只

1.2 乙烯 / 烯烃装置

• 监测气体：乙烯、丙烯、甲烷、氢气

• 安装点位：裂解炉区、压缩机房、塔器区、管廊接口

• 安装高度：距顶 0.3～0.6m

1.3 芳烃 / 苯类装置

• 监测气体：苯、甲苯、二甲苯（可燃 + 有毒）

• 安装点位：反应釜、精馏塔、冷凝器、卸料区

• 安装高度：距地 0.3～0.6m

2）精细化工（医药 / 农药 / 涂料 / 胶黏剂）

2.1 合成反应车间

• 监测气体：甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷

• 安装点位：

• 反应釜口、放料口

• 离心机、过滤、干燥设备

• 真空泵、溶剂回收区

• 安装高度：距地 0.3～0.6m

• 间距：≤6m / 只

2.2 涂料 / 油墨 / 胶黏剂

• 监测气体：二甲苯、醋酸丁酯、溶剂油、丙酮

• 安装点位：配料釜、分散机、涂布机、烘干室

• 安装高度：距地 0.3～0.6m

2.3 制药发酵 / 提取

• 监测气体：乙醇、丙酮、溶剂蒸气

• 安装点位：发酵罐区、提取罐、溶剂储罐

• 安装高度：距地 0.3～0.6m

3）煤化工（煤制气 / 煤制油 / 合成氨 / 焦化）

3.1 气化 / 净化 / 低温甲醇洗

• 监测气体：H₂、CH₄、CO（可燃 + 有毒）

• 安装点位：气化炉、变换炉、脱硫区、压缩机

• 安装高度：距顶 0.3～0.6m

3.2 合成氨 / 尿素

• 监测气体：H₂、NH₃（可燃 + 有毒）

• 安装点位：合成塔、氨压缩机、液氨罐区

• 安装高度：距顶 0.3～0.6m

3.3 焦化 / 化产回收

• 监测气体：焦炉煤气（H₂、CH₄）、苯蒸气

• 安装点位：焦炉地下室、鼓风机房、粗苯蒸馏区

• 安装高度：

• 煤气：距顶 0.3～0.6m

• 苯蒸气：距地 0.3～0.6m

4）罐区 & 装卸区（化工通用高危）

4.1 液体储罐区（甲醇 / 苯 / 汽油 / 溶剂）

• 监测气体：甲醇、乙醇、苯类、汽油蒸气

• 安装点位：

• 罐根阀、法兰、呼吸阀

• 泵棚、围堰内

• 防火堤内通道

• 安装高度：距地 0.3～0.6m

• 间距：≤15m / 只

4.2 液化烃 / 球罐区（LPG、乙烯、液氨）

• 监测气体：丙烷、丁烷、乙烯、氨气

• 安装点位：球罐底部阀门组、管道接口、装卸臂

• 安装高度：距地 0.3～0.6m

4.3 装卸栈台 / 码头 / 槽车

• 监测气体：各类易燃液体蒸气

• 安装点位：鹤管、快速接头、软管、泵区

• 安装高度：距装卸口 1.5m 内，距地 0.3～0.6m

5）公用工程 & 辅助设施

5.1 制氢 / 空分 / PSA

• 监测气体：氢气

• 安装点位：制氢装置、氢气压缩机、储氢罐、管廊

• 安装高度：距顶 0.3～0.6m

5.2 燃气锅炉 / 导热油炉 / 燃料气站

• 监测气体：天然气、甲烷

• 安装点位：锅炉房、调压柜、燃烧器周边

• 安装高度：距顶 0.3～0.6m

5.3 污水处理 / 沼气柜

• 监测气体：甲烷、硫化氢

• 安装点位：厌氧池、沼气柜、污泥干化车间

• 安装高度：距顶 0.3～0.6m

5.4 电缆沟 / 配电室

• 监测气体：可燃积聚气体

• 安装点位：电缆沟入口、夹层、低洼处

• 安装高度：距地 0.3～0.6m

6）实验室 & 中试装置

• 监测气体：有机溶剂蒸气、氢气、甲烷

• 安装点位：

• 通风柜内 / 附近

• 反应釜、旋转蒸发仪

• 气瓶柜（氢气、乙炔、甲烷）

• 安装高度：

• 氢气：距顶 0.3～0.6m

• 溶剂蒸气：距地 0.3～0.6m

三、简明安装规则（可直接写进方案）

1. 比空气重（丙烷、丁烷、苯、溶剂蒸气）

• 安装：距地面 0.3～0.6m

2. 比空气轻（氢气、甲烷、乙烯、氨气）

• 安装：距顶棚 0.3～0.6m

3. 泄漏重点部位

• 阀门、法兰、泵、压缩机、取样口、放料口

• 半径 1～3m 内必须布点

4. 布点间距

• 室内 / 装置区：≤6m

• 室外罐区 / 管廊：≤15m

5. 避风口

• 不要正对强排风口、天窗直吹处

四、可直接复制的【选型配置表】

表格