对于由涂料、油漆引起的污染或中毒事件，涂料生产企业应着重从以下几个方面改善：
一是提高相关技术水平，更新生产设备，研制低VOC（挥发性有机化合物）产品。
二是用低毒溶剂逐步代替有毒有害溶剂，杜绝使用对人体极具危害的二氯乙烷。
三是对油漆工进行相关知识和技能培训，要求油漆工作业时佩戴呼吸防护面具、防护手套、护目镜，穿防护衣、安全鞋，并安装气体报警器。
用于涂装及喷漆场合最常见的气体报警器是：油漆报警器， 油漆报警器是由气体报警控制器和油漆气体探测器构成报警系统，安装布网方便，对多个监控点集中控制。各通道自动显示，液晶背光，各通道自动巡检、锁定设定，声光报警，以提醒用户采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产。
1 传感器结构简单、成本低
2 对所有可燃气体的响应有光谱性，在空气中对可燃气体爆炸下限浓度（%LEL）以下的含量，气体报警器
3 输出信号接近线性（60%LEL以下线性度更好）；
4 对非可燃气体没有反应，只对可燃气有反应；
5 不受水蒸气影响，对环境的温湿度影响不敏感，适于在室外等环境变化较大的场所使用。
缺点：
1 工作温度高，一般元件表面温度200~300℃，内部可达700～800℃，气体传感器不能做成本安型结构，只能做成隔爆型可燃气体报警器；
2 元件易受硫化物、卤素化合物等中毒影响，降低使用寿命；
3 工作电流较大，国内产品100mA，国外产品200～300mA，电流功耗大，不易做成总线连接;